黃酒機械化生產(chǎn)的新工藝進入行業(yè)以來，螺桿式冷凍機組對大罐發(fā)酵品溫控制、勾兌澄清、冷凍除濁過濾工藝都有著重要的作用。從某種角度上講，螺桿式冷凍機的投入使用對黃酒行業(yè)的變遷和企業(yè)不斷發(fā)展壯大有著重要的意義。

古越龍山在2000年以前的項目建設中，控制黃酒發(fā)酵品溫的設備主要是采用活塞式氨冷凍機組，以液態(tài)氨為制冷劑，氯化鈣溶液為載冷劑?；钊嚼鋬鰴C設備占地面積大、噪聲大、潤滑油泄漏嚴重，作業(yè)環(huán)境油水混雜、油氣彌漫致使工作環(huán)境惡劣；零配件多，故障率高，維修量大，液氨微量泄漏無法完全避免，只要稍靠近冷凍機房，就能聞到一股刺鼻的氨氣味，空氣污染嚴重；液氨易燃易爆被列為危險化學品，冷凍房則被理所當然劃歸為危險源工作場所，操作工基本為男性。

2003年在對純生黃酒項目的設計中，首次引入螺桿式半封閉氟利昂冷凍機組，以R22/ R134a鹵代烴為制冷劑，丙烯乙二醇為蒸發(fā)載冷劑。投入使用后，機組噪聲小，無潤滑油（冷凍油）滴漏， PLC控制簡便、高效，零件數(shù)只是活塞機組的1/10，故障率低，工作環(huán)境潔凈，面貌煥然一新，普通女職工稍加指導培訓，即可操作上崗，徹底改變了人們一直對冷凍機房工作的認識。2004年在對二分廠味淋車間的搬遷改造中，半封閉螺桿冷凍機組成為不二的選擇。在原基礎上又試用了雙機頭螺桿式冷凍機組，并且對不同制冷溫度要求的用冷點采用中低溫丙烯乙二醇冷凍機組（鹽水機組）和以水為載冷劑的冷水機組相結(jié)合，可以分別提供輸出（－10℃～－5℃）和（4℃～6℃）的載冷劑滿足糖化、發(fā)酵、煎酒工序?qū)乜氐男枨蟆?/p>

螺桿式冷凍機組采用雙級制冷逐級降溫冷卻工藝對黃酒進行冷凍處理,按進口酒溫25℃，第一級出口酒溫 8℃，第二級出口酒溫-5℃進行配置。運行結(jié)果表明，各項指標符合設備設定參數(shù)和設計要求;制冷速度快，節(jié)能效果明顯，安全適用；黃酒冷凍后再進行硅藻土 過濾，過濾效果好；可明顯減少沉淀析出量和減緩沉淀的析出時問，延長保質(zhì)期，提高酒質(zhì)。

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